深圳非標(biāo)三回程烘干機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-03-16 01:01:38
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簡(jiǎn)介與性能砂石選粉機(jī)是技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論運(yùn)用在旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，研究而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級(jí)機(jī)。一、簡(jiǎn)介經(jīng)實(shí)踐使用證明，選粉效率達(dá)85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。二、性能特點(diǎn)：1、采用高拋撒能力撒料盤(pán)，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級(jí)；2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。3、采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。4、分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。5、多級(jí)襯板保護(hù)延長(zhǎng)了主機(jī)使用壽命。6、采用了先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。
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工作原理和安裝要求石粉選粉機(jī)是在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論較好的運(yùn)用在旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的研究而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級(jí)機(jī)。經(jīng)實(shí)踐使用證明，選粉效率達(dá)85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。工作原理：出磨物料由上部進(jìn)料口（10）喂入，落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料盤(pán)上，轉(zhuǎn)子隨主軸（11）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撒料盤(pán)上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室（6）內(nèi)與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級(jí)圈（7）下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速旋轉(zhuǎn)，而使氣流中的物料受較強(qiáng)的離心力，該力的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時(shí)，該力也變大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則此時(shí)的切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)，如轉(zhuǎn)速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒，質(zhì)量較大，受撒料盤(pán)和分級(jí)圈作用，落到滴流裝置（4）時(shí)，再次受上升氣流的分選，落到內(nèi)錐，從粗粉管（2）排出，通過(guò)分級(jí)圈的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)筒（8）收集落入集灰斗，經(jīng)細(xì)粉管排出，清除細(xì)粉后的空氣則從旋風(fēng)筒中心經(jīng)風(fēng)管（15）返回節(jié)能減震風(fēng)機(jī)（14）形成氣流閉路循環(huán)。
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主要功能可以概括為哪些選粉機(jī)的主要功能可以概括為：“分散”，“分級(jí)”，“收集”。分散是指應(yīng)盡可能多地丟棄進(jìn)入選粉機(jī)的物料，物料顆粒應(yīng)形成一定的空間間隔。因此，散布板的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，物料分布空間的大小，物料水分和物料流動(dòng)直接影響分布和分散效果。分類是指在選粉室的有限停留時(shí)間內(nèi)利用各種氣流阻止分散物料分離的功能。收集是指收集粗粉和細(xì)粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此，氣體流速，氣體流速，氣體流動(dòng)方式，氣固相交和流場(chǎng)分布以及選粉室的數(shù)量和結(jié)構(gòu)對(duì)分級(jí)效率有很大的影響。隨著軋機(jī)規(guī)格的增加以及對(duì)節(jié)能，高產(chǎn)量和高質(zhì)量水泥磨的需求，閉路磨的選擇是水泥磨技術(shù)的必然趨勢(shì)。閉路研磨的必要設(shè)備是選粉機(jī)。功能是及時(shí)選擇在研磨材料中達(dá)到一定尺寸的顆粒。
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風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的，所以應(yīng)確保選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝正確，風(fēng)機(jī)葉片安裝方法其實(shí)很簡(jiǎn)單，在安裝導(dǎo)向葉片時(shí)，只需將導(dǎo)向葉片按照固定的順序套在風(fēng)機(jī)軸承的固定座上（葉片須按照裝配圖所示就位），并且把上面的六角螺絲固定牢固。需要注意的是在安裝導(dǎo)向葉片時(shí)，要考慮吹風(fēng)方向，讓導(dǎo)向頁(yè)面呈一定角度。石粉選粉機(jī)導(dǎo)流葉片的下端要安裝螺栓，這是為了避免尾錐和導(dǎo)向葉片的損壞，還須在導(dǎo)向葉片和尾錐法蘭之間放適當(dāng)厚度的圓盤(pán)，在導(dǎo)流葉片的之后調(diào)整之前，不要使鎖緊墊圈彎曲，調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度，在初始階段，比方說(shuō)在在選粉機(jī)試車之前，導(dǎo)向葉片須按照裝配就位，調(diào)整12個(gè)導(dǎo)向葉片使之均勻的分配空，以便于耐磨板以一定的相同距離在轉(zhuǎn)子上固定固定。
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細(xì)度如何調(diào)級(jí)如果從選粉機(jī)選出的成品細(xì)度偏細(xì)時(shí)可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細(xì)度符合要求。如仍無(wú)滿足要求，也可適當(dāng)開(kāi)大主風(fēng)閥閥門。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。使用注意事項(xiàng)1.加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理。2、效率高，循環(huán)負(fù)荷較小，推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜。3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。4.細(xì)度調(diào)整通常由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整，盡可能不用空調(diào)。5、選粉機(jī)系統(tǒng)中較好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低溫度。它可以改善負(fù)壓點(diǎn)的位置，提高效率。
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1、確認(rèn)渦流選粉機(jī)緊固無(wú)松動(dòng)，特別是三根拉桿螺絲確保不松且用同力矩緊固，確保運(yùn)轉(zhuǎn)不振動(dòng)。2、定期、不定期的清理循環(huán)風(fēng)管道，匯風(fēng)管道風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)部的集灰，有助于平穩(wěn)啟動(dòng)和有一定的風(fēng)量，風(fēng)壓，才能使分選性能不受影響。3、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，保證軸承安全運(yùn)行。4、開(kāi)機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門，空載啟動(dòng)電流，不會(huì)損壞風(fēng)機(jī)和電器選粉機(jī)是在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，它的性能是穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)量小等等。它分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)等等，下面我們就來(lái)看看的詳細(xì)介紹吧。三分離選粉機(jī)是突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“-分為三”,即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、成本低廉，能大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量;離心式選粉機(jī)是風(fēng)力分級(jí)機(jī)。經(jīng)過(guò)改造離心式選粉機(jī)解決前代離心式選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷高的問(wèn)題，不僅能提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量;旋風(fēng)式選粉機(jī)是通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度。